1.采购主管：
1）负责工厂采购工作的组织与管理
2）负责组织对合格供应商的评审，确保工厂对原材料供应的需求
3）负责对工厂原材料仓库\成品仓库的管理工作，维持合理的库存，确保账\卡\物一致
4）完成上级临时交代的任务
5）负责和工厂其他部门的协调与沟通
6）负责同供应商进行协调与沟通
2.采购员：
1）负责采购物资的质量与供货进度跟踪
2）负责各种采购信息的收集与处理，及时向部门主管汇报各种情况，寻求高品位的供应商，确保工厂的利益不受影响。
3）负责责任范围供应商的沟通与协调
4）完成部门主管安排的其他任务
二、供应商的选择
1）来料供应商需要多家选择，供应商得到认可前，我们必须让工程\品保人员与采购人员一起去现场稽核其品控能力。
2）多渠道供应商询价\比价\自行估价与议价
2）选好后，通过小批量试验后, 列入<合格供应商名册>, 并每月分配给一定的采购额, 一者分散风险, 二者对原供应商施加压力 。
3）尽量寻找更靠近工厂的供应商, 以缩短采购周期。
4） IQC的日常抽检，并建立周报，月报提交采购，推动供应商改善或淘汰不合格供应商。
三、物料的考核与把关
1）新的料件需经过工程的试装检验
2）新的料件需通过品保部的寿命，高低温，破坏性实验
3）首批料件IQC需加严检验，品保，PE和生产有专人追踪试做状况，集体讨论后得出结论
4）料件异常引发的品质问题应及时发现, 并采取有效措施, 防止问题进一步扩大
5）控制来料不合格比例和特采比例, 减少挑选和加工的工时损耗。
6）料件特采要有控制程序，各部参与召开MRB会议，特采料件需特别的监控手段防止隐性不良流到用户手中。
四、物料的存储管理
料件在入库，储存，搬运，制造过程中需要制订管理程序加以防护
为了降低物料储存成本，必须按JIT, 即及时原则, 其控制点为:
1.对全厂的每月库存总量由财务部进行核算及评估
2.对货仓执行安全库存和最高库存管制
3.对货仓执行每月呆滞料和报废料占库存比例的控制
4.对PMC执行订单完成周期控制及库存周转率控制
5. 对生产课执行降低存拉数WIP的控制和待修理数量的控制
五、采购合同
在制订采购合同时,要特别注意:
a.尽量用月结方式结算订单合同,
b. 对来料检验不合格及补换料要有明确的时间限定,
c.对到料不按时, 来料批退, 补换料不及时的供应商应有明确的经济处罚
六、采购部的目标设定
1）在品质保持不变的前提下, 要求现有供应商降价, 通常公司对采购部的要求是年降价目标5%, 并加以考核。
2）采购订单按时完成率 95%，计算过去一个季度或半年的完成率，然后设定更高的目标
3）来料不合格率控制在0.3%，计算过去一个季度或半年的来料不合格率，然后设定更高的目标
4）补换料按时率95%
