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某光电公司外协加工管理制度

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-07-01  浏览次数:510
核心提示:1目的为规范公司外部协作加工行为,有效控制外协加工的质量、数量和交期,确保外协加工产品符合要求。2范围公司所有外协委托加工

1目的
为规范公司外部协作加工行为,有效控制外协加工的质量、数量和交期,确保外协加工产品符合要求。
 
2范围
公司所有外协委托加工行为或活动。
 
3职责
3.1仓库
仓库是外协加工的归口管理部门。仓库设专人负责与外协厂家联系,安排协调生产,       发出加工物料;对外协单位的加工进度进行跟踪、控制;按期收回加工后的成品,建立相关加工单位的台账和资料记录;与外协单位定期核对加工账目。
3.2生产部
负责外协委托加工任务的下达,签发《委托加工单》。
3.3 工程部
提供外协加工所需要的图纸、样品或工艺文件,并对加工单位进行初期的指导或培训;定期或不定期对其加工工艺或能力进行检查和督察。
3.4品质部
负责对外协加工的产品进行检验或验收,并就有关质量问题与加工单位进行交涉,并提出整改要求;定期或不定期对外协加工单位进行检查。
3.5其他部门
配合完成外协加工任务,并参与外协加工单位的考察。
 
4工作流程
4.1外协加工方的选择
4.1.1 执行《供应商管理控制程序》中有关供应商的选择和评价规定。
4.1.2 选择外协加工方时首先考虑的应是外协加工方的质量保证能力,即有没有能力保证所加工的产品满足公司的质量要求,而不是价格为主要因素。
4.1.3 外协加工方应选择那些离公司较近,便于公司随时检查和指导的厂家。
4.2外协加工的时机
4.2.1 因公司生产不能满足出货要求(生产能力不足时)时,可由生产提出委托外协加工或生产。
4.2.2 因公司无条件(主要指无相关技术或设备或其他)加工或生产的,可委托外协加工。如裁线和浸锡。
4.2.3外协加工前,由公司工程、品质、生产根据公司产品特点,对其生产现场进行检查,并要求其按公司的要求进行相关的设备、人员、现场规划OK后,才考虑下单。
4.2.4公司的外协加工业务一般为线材加工、焊接加工、注塑加工等。
4.3外协加工的控制
4.3.1计划的下达
外协加工的计划由生产任务单形式下达给仓库,明确加工产品型号、数量、要求、交期等,仓库根据物料情况通知外协加工方到仓库领料,并以《委托加工单》形式书面通知外协加工方。
4.3.2备料、发料、领料
4.3.2.1仓库严格按下达的外协加工数量,核定各类材料,备好料,以备发。发料应严格按规定执行,不得多发、错发和故意少发。否则造成的损失将由责任单位或责任人承担。
4.3.2.2外协加工单位到仓库领料,领料时应仔细核对物料名称、规格、数量,不符合时,应当面落实,否则一旦出库后,责任由外协加工方承担。
4.3.2.3因所发物料质量有问题,应及时通知品质进行确认。经确认为我方物料质量有问题,可到仓库填写退料单进行退料,并换领其他好料。退料单上必须有品质的签字确认。
4.3.3外协加工过程控制
4.3.3.1外协加工方应严格按公司的要求(书面的工艺文件、质量计划、加工要求)执行加工。
4.3.3.2外协加工方应建立相关设备、环境等相关监测记录,如设备点检记录、温湿度监测记录、静电检查记录等,品质和工程每月对外协厂家进行一次定期检查,并保持检查记录。
4.3.3.3外协加工方在每次加工前应做好首件记录,以供我方查询或验证。
4.3.3.4必要时,品质部可安排QC现场对所加工的产品进行抽检或全检,外协加工方必须配合。但因此而产生的交验不合格或在公司内部发现不良,其外协加工方的责任不能免除。
4.3.3.5外协加工方必须在产品质量形成的关键点设置检验工序或工位进行全检,并保持检验记录,以备公司查询。
4.3.3.6外协加工方在加工过程中发现有任何异常,应及时通知品质或工程及其他环节,及时处理。对重大的问题如物料不良、工艺异常、设备异常等,应即使停产,及时处理。同时保持异常记录。
4.3.3.7外协加工方将每天的生产质量情况以报表的形式发给(电子邮件或传真等)仓库专门负责外协人员,由其转发给相关的品质、生产等人员。
4.3.4外协加工产品的验收
执行《来料检验控制程序》和《不合格控制程序》有关规定。
4.4账目管理
4.4.1 仓库对外协加工进行单独建帐管理,建立电子台帐。
4.4.2仓库应及时催促外协加工方办理外加工成品、半成品的入库,做到日清日结,账目准确。
4.4.3仓库做好每个外协加工单位的发料和收回成品、半成品的报表,并与相关单位核对,保证帐目的准确。必要时每周与外协加工方核对一次,但每月至少核对一次。对于核对中的不符合,应及时查找原因,并适当处理。
4.4.4付款按双方签订的合同或协议执行。
 
5相关文件
5.1《供应商管理控制程序》  BV-QMS-CX-13-A0
5.2《来料检验控制程序》    BV-QMS-CX-15-A0
5.3《不合格控制程序》      BV-QMS-CX-26-A0
6相关记录
6.1《委托加工单》          BV-QMS-JL-79-A0
 
 
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