然而外协加工的模具零件,有时候不尽人意,达不到理想的效果。如所加工的零件质量有问题,加工不能按时完成等。外协既要考虑加工价格,又要考虑质量,如目前数控机的加工费价格50~80元/时,每小时相差几十元,价格低的加工质量不一定比价格高的差,价格高的加工质量不一定比价格低的质量好。那么,如何解决这些问题呢?笔者认为应该做好如下几件事:
1.首先对外协加工单位进行认证体系的考察,评审,作书面认定,并定点。而不是凭主管方的一个人,凭个人关系一句话说了算,放在哪个加工点加工。下面谈谈对外协加工单位进行评审时的有关内容,供参考。
1)外协加工单位的5S工作如何、安全生产是否达标认定。有的单位承接国外订单,当客户一起到外协单位时,客户看到满地油污时就说,“怎么放到这样的单位来加工,下次如果再这样,否则订单取消”。
2)对外协单位的质量意识、理念境界考察,是否真正树立质量第一为用户负责,还是惟利是图的一次性赚钱。
3)对外协单位的设备精度及加工能力、管理能力、精加工能力、水平,进行评估认定其加工质量和能否按期完成。
2.对外协零件必须要开出外协单,并按零件图样要求为依据加工,不是按口头上要求而加工,外加工的图样要求图面质量好,图样本身没有问题。
3.模具企业对外协零件要有专人负责质量验收,建立外协加工验收标准,克服改变由模具组长自己认定的做法,如果由模具组长自己认定,这样保证不了模具外协质量也不利于模具质量的提高。
4.这里特别提醒一点,就是要注意关于外协加工零件表面粗糙度的问题。
1)型腔、动模经数控铣床加工后的尺寸精度认定,分型面、型腔面的刀痕是否达到要求的认定。
2)线切割的零件要注意表面粗糙度,如有的斜顶杆表面粗糙度像锯割一样的表面,这样修整后尺寸就达不到要求。
3)电火花加工后,要防止加工表面有‘白层’现象存在,严重‘白层’现象会影响美观,并增加后续抛光作业的难度,同时会使模具表面龟裂,提前失效。造成‘白层’现象是电火花加工时,没有正确选用加工工艺规准,另一个原因是工作液长期使用,变质变重后,同时油中有粉末、钢渣,油泥、氧化物等悬浮凝聚在加工液里造成放电性能降低,被加工表面质量达不到要求。但是这种‘白层’现象且被用户忽视,而是靠抛光作业去克服,笔者看到黄岩有个模具厂,专门用大方箱器具,液压泵定期过滤澄清工作液使用,这样保证电火花表面质量。电火花加工后一定要按照图样进行测量认定,有的拿去加工口头交待按电极的尺寸打到就好,其实因电规准的变化而误差就不一致,往往实际加工深度小于图样要求的尺寸。
4)深孔钻加工要注意顶杆内孔的粗糙度、尺寸精度、冷却水孔的尺寸位置及深度等。
4.专门对外加工模具零件的企业,为宁海模具的发展起了一定的作用,作出了很大的贡献。随着形势的发展,企业应积极提升自身经营管理能力,维护保养好机床的精度,不要带病运转操作,提高操机水平。提高加工理念,真正树立质量第一的理念,以提高质量来取得客户的满意和信任,使加工企业发展成具有一定的加工能力和规模。