一、目的：保证外协、外购件供货质量，完善外协、外购件的检验流程，使外协、外购件检验有效，明确来料检验职责。
二、适用范围：****生产。
三、职责分工：
1. 采购部提供供货厂家的检验报告，并通知质量部对供方所送材料或零部件进行检验。
2. 品质部质检员根据零部件或材料检验标准进行入厂检验。
3. 车间在使用时需进行必要的自检与互检。车间巡检员根据巡检检验零部件标准进行检验并判定。
四、程序说明：
1. 外协、外购件到货后,采购部确定到货数量，保证与下达订单的一致性。并提供有效证明给质量部质检员（应该包括到货时间、存放地方、物品名称、数量、生产厂家、经办人等）。除此之外，采购部还应该提供厂家自检报告，其属第一次供货的还需大批量检查，并达到所需要求。
2. 质量部质检员接到采购部通知后，查看外协、外购件的包装情况，查验是否有产品说明、合格证等信息。根据相应的内容对报检物进行全检或抽检。（注：对第一次供货厂商少批量实行全检，以后视供货等级情况逐步抽检。）
3. 对检验后内容与结果如实填写外协、外购件检验记录单，对需要装配的零部件须进行装配实验，并做记录。
4. 对检验后产品，合格的通知签字办理入库。不合格的需做临时质量让步的由采购部报副总审批方可特许放行办理入库，但需在入库上注明。
5. 对超过规定比例不合格的或达到整批不合格的，建议采购部重新选择货源，并汇报上级领导。
6. 车间员工对所使用的零部件进行自检，合格的直接使用，不能确定的由巡检员在车间待处理区直接判定“作废或修理或退回厂家或合格”并统计不良品数，并报质量部主管。
五、工作流程：
巡检员判定
待处理（作废，返回厂家，修理）
供货厂家 质量部（质检员） 仓库 车间
六、成批量的不合格品处理：
1. 质检员检验出不合格品,，经分管副总审批后,由采购部连同质检员查明不合格品数量、原因，给予生产厂家书面通知，限期整改。并反馈结果。采购部就供货厂商的不合格品导致我公司停产等一切损失进行索赔．
七、附表：
1. 外协 、外购件检验记录单。
2. 外购件质量检验报告单。
二、适用范围：****生产。
三、职责分工：
1. 采购部提供供货厂家的检验报告，并通知质量部对供方所送材料或零部件进行检验。
2. 品质部质检员根据零部件或材料检验标准进行入厂检验。
3. 车间在使用时需进行必要的自检与互检。车间巡检员根据巡检检验零部件标准进行检验并判定。
四、程序说明：
1. 外协、外购件到货后,采购部确定到货数量，保证与下达订单的一致性。并提供有效证明给质量部质检员（应该包括到货时间、存放地方、物品名称、数量、生产厂家、经办人等）。除此之外，采购部还应该提供厂家自检报告，其属第一次供货的还需大批量检查，并达到所需要求。
2. 质量部质检员接到采购部通知后，查看外协、外购件的包装情况，查验是否有产品说明、合格证等信息。根据相应的内容对报检物进行全检或抽检。（注：对第一次供货厂商少批量实行全检，以后视供货等级情况逐步抽检。）
3. 对检验后内容与结果如实填写外协、外购件检验记录单，对需要装配的零部件须进行装配实验，并做记录。
4. 对检验后产品，合格的通知签字办理入库。不合格的需做临时质量让步的由采购部报副总审批方可特许放行办理入库，但需在入库上注明。
5. 对超过规定比例不合格的或达到整批不合格的，建议采购部重新选择货源，并汇报上级领导。
6. 车间员工对所使用的零部件进行自检，合格的直接使用，不能确定的由巡检员在车间待处理区直接判定“作废或修理或退回厂家或合格”并统计不良品数，并报质量部主管。
五、工作流程：
巡检员判定
待处理（作废，返回厂家，修理）
供货厂家 质量部（质检员） 仓库 车间
六、成批量的不合格品处理：
1. 质检员检验出不合格品,，经分管副总审批后,由采购部连同质检员查明不合格品数量、原因，给予生产厂家书面通知，限期整改。并反馈结果。采购部就供货厂商的不合格品导致我公司停产等一切损失进行索赔．
七、附表：
1. 外协 、外购件检验记录单。
2. 外购件质量检验报告单。
