第一条 适用范围
(一)本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定,依等级的升降,作为外协订制及付款办法的依据。
(二)依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。
(三)对试用厂商实施考核,当试用期间结束时,其考核评分达到70分以上时,则正式成为本公司的协作厂商,并划分其等级。
(四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题,经通知亦未能有效改进时,则予以重新考核评定等级。
第二条 目的
(一)掌握协作厂商的经营概况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要。
(二)了解协作厂商的能力和潜力,提供外协管理单位选择的依据。
(三)协助协作厂商改善质量,提高交货能力。
第三条 考核及等级评定小组的组成须由质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位会同前往。
第四条 考核及等级评定的项目与标准
(一)项目
1.质 量 45%
2.交货期 20%
3.价 格 15%
4.管理及其它 20%
(二)对协作厂商或试用厂商每月考核,考评质量、交货期、价格三项。对试用厂商试用期满,协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目,并考核结果划分其等级以及升等、降等。
(三)考核表格式说明:
1.质量
合格率(%) 得分
95以上 35
90-95 30
85一90 25
80-85 20
75-80 15
70-75 10
65-70 5
65以下 3
批数合格率=合格总数/交货总数
2.交货期
逾期率(%) 得分
0.1以下 7
0.1-2.0 6
2.1-4,0 5
4.1-6.0 4
6.1-8.0 3
8.1-10.0 2
10.1一12 1
12.0以上 0
(1)逾期率=逾期批数/交货批数
(2)逾期日数:每逾期一日扣一分
(3)本公司因协作厂商逾期而致生产线停工待料次数:
次 数 得分
0 6
1 3
2 0
3.价格:以本公司所定的标准价格为准,若未定标准者,依前批价格为准。
比较的结果 得 分
低于5% 15
相同 12
高于5%以内 8
高于10%以内 4
高出10%以上 0
(四)考核及等级评定的划分
等 级 总 分
A 90以上
B 80一90
C 70-80
不适合为本公司的协作厂商 70以下
第五条 本办法如有其他未尽事宜,经研究后修订。
表10.6.3 外协厂商质量管理检查表
口原料供应商
口外协加工厂商
1-1厂商名称:
4-1制程中有否按规定的操作标准操作:
口有 口没有
1-2厂商的地址电话:
4-2制程中有否按规定的检查标准检查:
1-3负责供应本厂的原料,加工品名称:
口有口没有
4-3制程检查记录有保存吗?口有 口没有
1-4经办人员职称姓名:
4-4制程中发现不良品的处理:
2-1有质量管理组织表吗?口有 口没有
5-1对本公司供料储存情况:
2-2质量管理负责人职称姓名:
5-2成品检验如何实施:口全检 口抽捡
口不检验
2-3质量管理部门 口单独存在
是否独立存在? 口不存在
存在---单位
5-3被退货时实施措施:口改换包装再送回
口等催货急时再送回 口全检后再送回
2-4检验人员共计---人
1.进料验收人员---人
2.制程检查人员---人
3.成品检验人员---人
4.其 他人员---人
5-4本公司要求的水准和厂商生产能力比较
(厂商的意见)
口要求过高
口要求过低
口要求适中
2-5检验人员是否兼作其他工作:
口是 口否
5-5不良率能否降低:口照规定 口打算
降低
2-6对于不良反应是否有人负责处理:
口有口没有
5-6现有接受本公司订购事项进度情况:
3-1进料时,有检验吗?口有 口没有
口有时有,有时没有
5-7其他:
3-2检验方式:口全检 口抽检
口抽样计划 口其他
3-3进料时发现不良品的处理:
口批退 口选别 口重工 口照用 口其他
6需要本公司协助事项:
3-4进料验收单有保存吗?口有 口没有
检查人员：
