三、两个激光源加工一个型孔
一种新的加工方法是两个激光源共同加工一个型孔。在这种方法下，第一个激光源可 以有效地加工直流段，这个激光源需具有很高的脉冲能量(至 45 J)，脉冲频率 200 Hz，并 且需具有高的明亮度(光束质量)。激光加工直流孔是一项非常成熟的技术，即使使用旧设计 的谐振腔 Nd:YAG 激光器也可以很容易的实现。这种工艺的典型激光参数如下：焦距透镜 为 200 mm ;脉冲宽度为 1 ms ;平均功率为 180 W ;脉冲频率为 12 Hz ;焦点直径为 0.015 in， 峰值功率为 1.25×107 W/cm2。第二个激光源用来微去除材料，加工扩散段。扩散段的加工 需要激光源具备更短的脉冲宽度、更低的平均功率、更高的频率，这些激光具备去除隔热涂 层及金属材料的能力。
然而这种新的加工方法也是有限制的：高功率激光加工直流段的效率非常高，一般仅 需 4 个 12 Hz 的脉冲，但低功率激光加工扩散段则非常慢，材料去除效率相对较低。加工 扩散段和直流段比较起来，扩散段的加工要慢很多;而且这种加工的费用也相对较高，需要 两台或三台设备来完成整个型孔加工过程;此外， 当采用这种加工方式时， 设备的占地空间、 安装、 电源等所有和加工成本相关的问题也需特别考虑。 也可以考虑将激光器集成于统一加 工设备中， 这样会降低在两台设备间设置、 装载加工件的时间成本， 但设备的设计更为复杂， 总的加工成本并没有改变多少。
四、谐振腔可调激光系统
我们在现有加工型孔直流段的激光参数基础上，不禁要问，为什么同一种激光不能加 工扩散段呢?激光的“谐振腔”设计回答了这个问题， 这种设计的激光从 20 世纪 70 年代开始 应用于工业领域，尽管应用很广，但其参数是不可改变的。对型孔加工来讲，“ 谐振腔”激 光最大的问题是不能输出多种需要的激光参数。而 CONVERGENT LASERS CL50k 激光器克 服了上述困难， 为了满足型孔加工要求， CL50K 激光器加装了 ICT( 电动调节内部谐振腔镜 片组)和 VSM( 可变光斑尺寸模块)。这种激光器即可以提供加工直流段所需的高能量激光， 也可以提供加工扩散段所需的低能量激光。
五、运动控制采用双核处理器
相对电火花型孔加工工艺，激光加工工艺面对的另一个问题则是运动控制。通过对激 光加工型孔扩散段过程的观察， 我们不难发现激光头的运动非常复杂。 当今设备的控制系统 多采用双核处理器，事实也证明双核处理器可以完成复杂的数据运算及机器代码的处理。
通过使用这种新型双核处理器，工程师不必再编程计算和编写单独的运动声明代码， LASERDYNE CylPerf 功能已展现了这种特性。 LASERDYNE CylPerf 功能允许操作者针对圆柱 形零件上孔的复杂特征分布进行简单快速地编程， 仅需描述一系列简单的几何声明， 这些几 何声明可由处理器实时转换成机器代码。 型孔加工也是采用同样的原理， 操作者只需描述直 流段的直径和长度、扩散段的形状特征，处理器就会将其转换成机器代码并实施加工动作。
型孔激光加工技术在过去已被证明是一种行之有效的方法，在将来会有更为广泛的应 用。 激光器设计及编程技术的发展使得激光系统变得更有吸引力， 但仍需我们的工程师们投 入更大的精力去研究和发展激光系统。
